1、要遵照低黏度高浓度的油墨原理：随着海内印刷装备的一直刷新，印刷速率逐渐提升，而印刷速率越高，油墨的黏度调解就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一生长要求。白色油墨黏度的崎岖除了主树脂和助剂调解外，钛白粉的吸油量也是很要害的因素。在色浓度稳固的情形下只管调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。
2、钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料的研磨实现的，差别的研磨方法会对钛白粉有差别的展色效果，海内有的钛白粉适合高强度研磨，而有的适合慢速研磨，这就给油墨工艺带来贫困，这也是一些油墨企业对钛白粉的评价纷歧样的缘故原由。以是，应该让钛白粉具有通用研磨性，才是最好的效果。而这些性能需要钛白粉生产企业去研究和思索。
3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常见的，经由恒久安排的油墨会有钛白粉沉淀到包装桶的底层，但这些沉淀又不但仅是钛白粉，尚有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些功效性的助剂。以是，白色沉淀，不但仅降低了油墨的色浓度，还会影响系统因素的平衡，以导致质量下降。以是，只管创立钛白粉微粒在差别系统中的悬浮效果，也就是提高钛白粉微粒在差别系统树脂中的包裹力，会对系统的平衡起很着述用。
4、钛白粉的展色性：钛白粉的展色性和系统树脂有很大关系，有的钛白粉在一种树脂系统中体现出很好的白度和遮掩力，而换一种系统，体现就不尽完善。以是，从某个角度来讲，钛白粉的使用性能不可只用好或欠好来下定论，而是应该说它适合照旧不适合这个油墨系统。虽然，能有一个顺应所有系统的钛白粉是最好不过了，可是，在我们的产品还没有抵达通用要求的时间，产品的定向应用，尤为要害!
5、钛白粉的耐候性，很主要。不然会引起墨层黄变。
